關于(yu)硬質合(he)金精(jing)密加工(gong)的(de)介紹(shao)
硬(ying)質(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)是一(yi)種硬(ying)度非(fei)常高(gao)的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)，其加(jia)工過程也是有一(yi)定難度的(de)(de)。近年來隨著科技的(de)(de)進步和生產(chan)的(de)(de)發展，很多工業領域(yu)對硬(ying)質(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)工件的(de)(de)加(jia)工要求(qiu)越來越高(gao)，包括精(jing)密(mi)公差尺寸和表(biao)面粗糙度的(de)(de)高(gao)要求(qiu)，以及一(yi)些堅(jian)硬(ying)難加(jia)工材(cai)料(liao)(liao)制成的(de)(de)復雜零件。對硬(ying)質(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)精(jing)密(mi)加(jia)工提出了新的(de)(de)挑戰(zhan)。今天(tian)，西(xi)迪小編給大(da)家(jia)分享的(de)(de)便(bian)是關于硬(ying)質(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)精(jing)密(mi)加(jia)工的(de)(de)相關知(zhi)識(shi)。
硬質合金精(jing)密(mi)加(jia)(jia)工(gong)包括(kuo)精(jing)整(zheng)加(jia)(jia)工(gong)和光(guang)(guang)整(zheng)加(jia)(jia)工(gong)，精(jing)整(zheng)加(jia)(jia)工(gong)是(shi)(shi)生產中常用的(de)(de)精(jing)密(mi)加(jia)(jia)工(gong)，指的(de)(de)是(shi)(shi)在精(jing)加(jia)(jia)工(gong)之后從(cong)工(gong)件(jian)(jian)上切除很(hen)薄的(de)(de)材(cai)料(liao)層(ceng)(ceng)，以提高工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)精(jing)度和減少表(biao)面的(de)(de)粗糙度值為目的(de)(de)的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)方(fang)法(fa)(fa)，如研磨、珩磨等(deng)。而精(jing)密(mi)加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)光(guang)(guang)整(zheng)加(jia)(jia)工(gong)是(shi)(shi)指不切除或者從(cong)工(gong)件(jian)(jian)上切除極薄材(cai)料(liao)層(ceng)(ceng)，以降低表(biao)面粗糙度為目的(de)(de)的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)方(fang)法(fa)(fa)，比如超精(jing)加(jia)(jia)工(gong)、拋光(guang)(guang)等(deng)。
硬質合金精密加工(gong)(gong)的(de)研(yan)磨是(shi)用(yong)研(yan)磨工(gong)(gong)具和研(yan)磨劑，從工(gong)(gong)件上研(yan)去一層極薄(bo)表(biao)面層的(de)精加工(gong)(gong)方法(fa)。
采用(yong)(yong)不同(tong)的(de)研(yan)(yan)磨(mo)工(gong)具(ju)(ju)(ju)，比如研(yan)(yan)磨(mo)芯棒、研(yan)(yan)磨(mo)套(tao)、研(yan)(yan)磨(mo)平(ping)板等(deng)，可對(dui)硬質合金(jin)的(de)內圓、外圓和平(ping)面(mian)等(deng)進(jin)行研(yan)(yan)磨(mo)。為了磨(mo)料(liao)(liao)能(neng)嵌入研(yan)(yan)磨(mo)套(tao)的(de)內表面(mian)，研(yan)(yan)磨(mo)套(tao)的(de)材(cai)料(liao)(liao)應(ying)該(gai)軟一些，常用(yong)(yong)的(de)是鑄鐵。研(yan)(yan)磨(mo)時先在工(gong)具(ju)(ju)(ju)表面(mian)涂上(shang)一層均勻的(de)研(yan)(yan)磨(mo)劑，手(shou)持研(yan)(yan)磨(mo)工(gong)具(ju)(ju)(ju)在軸上(shang)來回移動(dong)，直至達到研(yan)(yan)磨(mo)要求為止(zhi)。
研磨的精密加工方法具(ju)有以下(xia)特點：
1、 經過研磨(mo)后的工件(jian)表(biao)面(mian)，尺寸精度(du)可以達到(dao)IT4-IT1級(ji)；表(biao)面(mian)粗糙度(du)值可減小(xiao)到(dao)0.1-0.0006μm。形狀精度(du)可相應提(ti)高。
2、 生產效率比較低，加工余(yu)量小。
3、 研磨劑易飛濺(jian)，污染環境。
在現代制造業中，研磨應用非(fei)常廣，許多精密量(liang)塊、量(liang)規、齒輪、鋼球、噴油嘴(zui)、石英(ying)晶體(ti)、陶瓷元件(jian)等零件(jian)均需研磨。
我們再來看看硬質(zhi)合金精(jing)密加工(gong)的(de)另外一(yi)(yi)種加工(gong)方式(shi)珩磨(mo)(mo)。珩磨(mo)(mo)的(de)加工(gong)原理是利用(yong)珩磨(mo)(mo)工(gong)具(ju)對工(gong)件表面(mian)施加一(yi)(yi)定壓力(li)，珩磨(mo)(mo)工(gong)具(ju)同時作往(wang)復(fu)振動、相對旋轉和直線往(wang)復(fu)運動，切(qie)除工(gong)件上極小的(de)余量(liang)的(de)精(jing)密加工(gong)方法。
拋光(guang)是(shi)(shi)利(li)用(yong)機械、化學或電化學地作用(yong)，使(shi)工件獲(huo)的光(guang)亮、平整表面的加工方(fang)法。拋光(guang)是(shi)(shi)安(an)排在(zai)工件精(jing)加工之(zhi)后進(jin)行(xing)，拋光(guang)之(zhi)后的工件，粗糙度(du)R值可達0.1-0.012μm，并能明(ming)顯增加光(guang)亮度(du)，但(dan)是(shi)(shi)不能保(bao)持原有的精(jing)度(du)。
硬(ying)質合(he)金(jin)精密加(jia)工(gong)(gong)(gong)還(huan)有很多(duo)加(jia)工(gong)(gong)(gong)方式，如CNC銑削加(jia)工(gong)(gong)(gong)、慢走(zou)絲線切割加(jia)工(gong)(gong)(gong)、電火(huo)花加(jia)工(gong)(gong)(gong)、數控(kong)車床加(jia)工(gong)(gong)(gong)等(deng)等(deng)，今(jin)天給大家介紹的還(huan)只是(shi)磨加(jia)工(gong)(gong)(gong)的一小部分，硬(ying)質合(he)金(jin)精密加(jia)工(gong)(gong)(gong)是(shi)一門(men)大學問，公司在硬(ying)質合(he)金(jin)精密加(jia)工(gong)(gong)(gong)方面擁有非常雄厚的實力，配備(bei)各類先進加(jia)工(gong)(gong)(gong)設(she)備(bei)，適用于各類高精密、特種(zhong)材料(liao)、偏心(xin)內外形、彎頭、復雜幾(ji)何(he)零件的加(jia)工(gong)(gong)(gong)，歡迎前來咨(zi)詢。
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